對貼紙標籤來說，除了正面的印刷外，背面的膠性也是一大學問，一般我們會認為「膠夠黏」，貼緊一點就好了呀！
其實膠黏不黏還要看被貼物是什麼材質而定呢！PE、PET、PP、玻璃、金屬、紙盒+霧膜…各種材質適合的膠種不一定相同！另外，「溫度」也是個重要的參數，溫度影響膠性是非常明確的，不同的膠適用的溫度範圍不盡相同，且低溫存放在回溫後又會有凝結水滴的問題，綜合起來事情就變得相當複雜了！
現況印刷業界規格繁多，不容易明確的統整出「材料+印刷+被貼物+環境」這樣的對應表，所以對印刷廠來說「這膠怎麼不黏呢？」這個問題總是噩夢啊！要求較嚴苛的狀況通常都需個案做測試，針對「溫度」這個參數，除非是要通過國際規範，否則一般的小設備就可以做簡單的測試囉！
要測試哪些溫度：
溫度範圍太廣，材料特性也各不相同，建議針對你會遇到的溫度範圍去測試即可，例如會經過高溫運輸環境，那麼就去求證運輸環境的高溫大約是多高溫的範圍。
高溫測試：
建議設備-可控溫烤箱：以食品貼紙來說，低溫殺菌溫度約120~140°C，特殊情況可以測試到200°C，但200°C大部分塑膠被貼物材質都沒辦法承受，測試的時候必須留意安全。
低溫測試：
家用冰箱的冷藏環境一般在4~8°C，冷凍溫度大約-15°C，紅酒保存溫度約10~15°C，這都可以用家中的冰箱或紅酒恆溫箱做測試，值得留意的是，從冷藏環境拿到室溫環境，經過溫度變化或水氣凝結後，是否會影響教性的變化？
如何測試不同溫度下貼紙的膠性變化？如何測試不同溫度下貼紙的膠性變化？
超低溫測試：
有些國家低溫可探-40°C，一些特殊情況甚至會需要更低溫的環測，該怎麼辦呢？淩雲科技針對這個問題開發了一台針對貼紙膠性測試的低溫儀，可以測試到-180°C的超低溫情況。